公司名稱：安陽(yáng)市宏業(yè)科技有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品：石灰窯自動(dòng)化，環(huán)保石灰窯，石灰窯改造，石灰窯設(shè)備
任何設(shè)備哪怕再好，若沒(méi)有一個(gè)好的安裝，那對(duì)我們來(lái)講是起不到很好的使用效果的，對(duì)于像石灰窯設(shè)備這樣大型的設(shè)備來(lái)講，安裝的過(guò)程尤其需要我們好好進(jìn)行。
一、窯體安裝
1、窯體底段*終固定
測(cè)量傳動(dòng)部分基礎(chǔ)面到底座基礎(chǔ)面的高度，和窯筒體底座基礎(chǔ)面到著火平臺(tái)面的高度，并確定窯筒體底面下的墊鐵厚度。墊鐵安放位置根據(jù)底座孔配置情況決定（通常在孔兩邊安放，當(dāng)孔距過(guò)大時(shí)中間可加輔助墊鐵）。安裝墊鐵的位置要修整水平，保證接觸平穩(wěn)、接觸良好。
2、窯體逐節(jié)安裝焊接
安裝底部筒體內(nèi)的三層鑄鐵襯板（在固定顎板上）。底部筒體壁和外筒之間的空腔中，在用螺栓將襯板和顎板固定之后，應(yīng)用保溫材料填充。然后可進(jìn)行窯筒體吊裝，自下而上逐節(jié)安裝。每吊上一節(jié)筒體經(jīng)找正后，便可點(diǎn)焊連接，并借臨時(shí)支承點(diǎn)固定，再吊裝下一節(jié)。待全部筒體吊裝完畢，垂直度、同軸度均滿足技術(shù)要求后，可參照回轉(zhuǎn)窯窯體焊接工藝進(jìn)行焊接。窯體的垂直度為1mm/m；同軸度為4mm。如果有條件的話，立窯筒體可以進(jìn)行預(yù)組裝，如回轉(zhuǎn)窯筒體組裝一樣，每段可用對(duì)接板、聯(lián)接螺栓進(jìn)行對(duì)接和調(diào)整，找直找正后，根據(jù)編號(hào)注明墊鐵厚度后拆開，再分段節(jié)對(duì)號(hào)吊裝。
二、窯頭安裝
1、安裝窯罩。窯罩法蘭與喇叭筒體段法蘭用螺栓聯(lián)接。安裝時(shí)要注意罩頂水平和喂料裝置傳動(dòng)的方位（考慮電源接頭）；煙囪的位置和上方屋面的通孔。
2、安裝煙囪及頂部設(shè)備管道。安裝煙囪時(shí)應(yīng)用拉線張緊，處理好房頂預(yù)留孔處的防水。
三、窯襯砌筑
緊靠底部筒體內(nèi)須砌筑4層鐵磚，除此之外，筒體內(nèi)從底部至喇叭口處均砌異型耐火磚。筒體與耐火磚之間還應(yīng)砌有一層普通磚，留有伸縮縫，用耐火材料填表。耐火磚正常施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖作出排版圖，進(jìn)行砂漿配比試驗(yàn)。施工時(shí)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
石灰窯設(shè)備能否正常的、更好的使用，關(guān)乎到我們窯爐的生產(chǎn)，所以我們不能馬虎，所以，我們安裝石灰窯設(shè)備的技術(shù)人員應(yīng)該做好工作，保證我們工作的正常進(jìn)行。
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