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石灰窯設備技術(shù)特點(diǎn)及維修注意事項

石灰窯在運行過(guò)程中，因為軸瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問(wèn)題發(fā)生后，傳統方法不能現場(chǎng)有效修復，更換新備件不僅需要高額的費用，全自動(dòng)石灰窯生產(chǎn)廠(chǎng)家，而且需要長(cháng)時(shí)間停機等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。高分子復合材料具有 強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免機加工現場(chǎng)快速修復瓦座球體磨損。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，全自動(dòng)石灰窯，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面 全部接觸，避免了再次出現磨損的可能。

石灰窯設備技術(shù)特點(diǎn)：

1、結構先進(jìn)，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

2、可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

3、填充式、可分區通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動(dòng)部件和特殊材料。

環(huán)保石灰窯設備的維修事項

    環(huán)保石灰窯是一種在社會(huì )提倡節能環(huán)保這個(gè)大環(huán)境下，所對設備進(jìn)行改進(jìn)而成的一種節能環(huán)保窯爐，今天為我們介紹的是，環(huán)保石灰窯設備的維修事項。

1、軸承：軸承是破碎機承受力的保證，保障軸承的潤滑運轉就是我們的工作，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，設備主要注油處：轉動(dòng)軸承；軋輥軸承；所有齒輪；活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面；

2、輪箍在作業(yè)中容易松動(dòng)，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查緊固；

3、對設備各個(gè)部位進(jìn)行檢查，做好防護工作；

4、對一些磨損度高的部件進(jìn)行查看更換；

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故；

6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除；

7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除；

    通過(guò)環(huán)保石灰窯的維修，可以看出，它在運行時(shí)，需要很多部位做好防范工作，否則在這個(gè)高危行業(yè)中，非常容易引起事故。

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