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石灰窯生產(chǎn)有哪些主要設備？

       石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)最主要的設備就是石灰回轉窯，整條生產(chǎn)線(xiàn)還有其他設備：豎式預熱器，豎式冷卻機、輸送設備、脈沖除塵器等設備。

      石灰石生產(chǎn)線(xiàn)和石灰窯生產(chǎn)線(xiàn)有一定的區別。石灰生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：合格的石灰石石存放在貯倉內，由上、下2個(gè)料位計控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石石均勻分布到預熱器各個(gè)室。

     石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉窯內，石灰石石在回轉窯內經(jīng)焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進(jìn)入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經(jīng)振動(dòng)給料機、鏈斗運輸機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰石貯庫。

爐料在下降過(guò)程中，與熾熱的煤氣進(jìn)行著(zhù)復雜的熱交換，并伴隨著(zhù)石灰石的分解和生石灰的晶粒的發(fā)育成長(cháng)過(guò)程，當全過(guò)程完成時(shí)，也被助燃空氣冷卻降溫至40—60℃。然后由圓盤(pán)出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風(fēng)的情況下，將石灰卸至爐外皮帶機上。經(jīng)提升機、篩分，將≤5mm和gt;5mm的石灰分別卸入不同的料倉。

1、采用節能的煅燒方式。

2、除塵系統，石灰窯改造，煙氣與粉塵搭配巧妙，石灰窯改造規格齊全，煙氣達標排放。

3、工藝流程布局緊湊合理。

4、工藝流程科學(xué)、能有效的利用余熱。

5、該窯樹(shù)立了以原料為基礎的科學(xué)指導思想。

6、原、燃料稱(chēng)量與混配設計新穎，調整方便。

7、布料設備結構奇特，窯內布量混勻到想要的。

8、不停風(fēng)的均勻排灰，保持良好爐況。